SunSirs: Baumaterialienindustrie fördert Verschmutzungsreduzierung und CO2 - Reduzierung über die gesamte Lieferkette hinweg

Als ressourcen - und energieintensive Branche macht die Baustoffindustrie einen bedeutenden Anteil an den industriellen Kohlenstoffemissionen aus. Seine grüne und kohlenstoffarme Transformation ist nicht nur wesentlich für die eigene nachhaltige Entwicklung, sondern auch entscheidend für die Erreichung Chinas doppelter CO2 - Ziele.

Angesichts komplexer interner und externer Herausforderungen hat die Branche in den letzten Jahren robuste Maßnahmen umgesetzt, um ihr umweltfreundliches und kohlenstoffarmes Entwicklungspotenzial zu erschließen. Vor kurzem veröffentlichte das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie in Zusammenarbeit mit der Nationalen Entwicklungs - und Reformkommission und der Staatsverwaltung für die Marktregulierung die Liste der "Führer" der Energieeffizienz für das Jahr 2025 in wichtigen Branchen. Insbesondere vier Unternehmen aus der Zementklinkerindustrie - einem wichtigen Segment der Baustoffbranche - wurden ausgewählt.

Wie kann ein Gleichgewicht zwischen stabiles Wachstum und CO2 - Reduktion hergestellt werden?„Null-Kohlenstoff" ist die Kernlösung für diesen Widerspruch, während die industrielle „Mikrozirkulation" zum Schlüsselweg zur Erreichung von Null-Kohlenstoff - Zielen geworden ist. Untersektoren wie Zement, Keramik und Glasfaser erforschen neue Modelle wie CO2 - keine Fabriken und Anlagen ohne fossile Brennstoffe, wobei sich grüne und kohlenstoffarme Technologien und Ausrüstung zu neuen Schwerpunkten des Wettbewerbs der Industrie entwickeln.

Signifikante Emissionsreduktionserfolge

„Die Förderung der grünen und kohlenstoffarmen Transformation ist sowohl eine unvermeidliche Voraussetzung als auch ein starker Treiber für eine qualitativ hochwertige Entwicklung in der Baustoffindustrie", erklärte Yan Xiaofeng, Parteisekretär und Präsident der China Building Materials Federation, dass in den letzten Jahren die grüne Transformation der Baustoffindustrie tiefgehend vorangetrieben hat. Die Veröffentlichung des „Building Materials Industry Embarking on a New Journey Toward Carbon Neutrality - China Building Materials Industry Carbon Emissions Report (2025)" gab bekannt, dass Chinas Baustoffsektor seinen CO2 - Gipfel geplant erreicht hat und sich nun umfassend in Richtung CO2 - Neutralität bewegt. Es hat einen klaren technischen Implementierungspfad etabliert, der sowohl im Inland als auch international breite Aufmerksamkeit erregt.

Der Baumaterialien-Sektor hat konsequent die Anstrengungen der Industrie zur Erreichung von CO2 - Peaking und CO2 - Neutralität angeführt. Die Daten zeigen, dass die CO2 - Emissionen in der Industrie während des 14. Fünfjahresplans kontinuierlich zurückgegangen sind. Im Vergleich zum Niveau von 2020 werden die Emissionen bis 2025 voraussichtlich um 24,9% sinken, der Energieverbrauch pro 10.000 Yuan industrieller Mehrwert wird um 17,4% sinken und die Kohlendioxidemissionen pro 10.000 Yuan industrieller Mehrwert um 25,3% sinken. Die umweltfreundliche Produktion hat bedeutende Ergebnisse erzielt, mit Durchbrüchen in der Technologie für alternative Brennstoffe mit hohem Anteil für Zementöfen, die eine Brennstoffersatzquote von über 60% erreichen. Die Zement -, Keramik - und Glasfaserindustrie hat nacheinander die weltweit ersten Produktionslinien mit null externen Stromkäufen, null CO2 - Verbrennung von Ammoniak und Wasserstoff und null CO2 - Emissionen etabliert.

Landesweite Öffentlichkeitskampagnen für umweltfreundliche Baumaterialien und Initiativen zum Produktersatz gehen weiter, wobei Plattformen für die Kohlenstoff - und Umweltkennzeichnung kontinuierlich in Betrieb sind. Das Potenzial des grünen Konsums wird stetig freigeschaltet und beschleunigt den Umstieg von einem produzieren zu einem nachfrageorientierten Entwicklungsmodell.

Angetrieben von dem „challenge-basierten" Mechanismus für große technologische Durchbrüche im Baustoffsektor, schlug die Industrie innovativ das Fabrikkonzept „Six Zeroes" vor: Null gekaufter Strom, Null fossile Energie, Null Primärressourcen, Null CO2 - Emissionen, Null Abfallentsorgung und Null Mitarbeiter. In dieser Hinsicht sind bedeutende Erfolge erzielt worden. Dieses Konzept geht über die reine metrische Akkumulation hinaus und stellt die ultimative Vision für die industrielle „Mikrozirkulation" dar. Durch die Erreichung von Energieselbstversorgung, Ressourcenrecycling und null Abfall ermöglicht es eine geschlossene Nachhaltigkeit im gesamten Produktionsprozess und zeichnet einen klaren Kurs für die industrielle Transformation.

Jining Conch Cement gründete die weltweit erste Fabrik mit Null externen Stromkäufen und vollständig grüner Energie. Huaxin Chongqing Diwei Cement hat die Kohleersatzraten in seinen Produktionslinien auf über 65% erhöht. North New Building Materials hat eine Technologie entwickelt, die es ermöglicht, bei der Produktion von Gipsplatten zu 100% Biomassebrennstoff zu ersetzen. Sinoma International baute eine Zementklinker-Produktionslinie mit 100% kalksätigen Kalkstein-Rohstoffen. Mona Lisa Ceramics hat in ihren Produktionslinien keine Abwasser - und Abfallrückstände entledigt. Jinyu Jidong Cement hat eine unbemannte Qualitätskontrolle in geschlossenem Kreislauf und unbemannte Inspektionen vor Ort an seiner 10.000 - Tonnen-Linie in Tongchuan erreicht. Mehrere Zementbetriebe haben aufeinanderfolgende industrielle Demonstrationslinien für CCUS (Carbon Capture, Utilization and Storage) mit jährlichen Capture-Kapazitäten von 100.000 bis 200.000 Tonnen Kohlendioxid gebaut.

Bei kontinuierlicher Optimierung der Produktionsprozesse hat die Baustoffindustrie grüne und kohlenstoffarme Konzepte in die Konsumwelt ausgeweitet. Die Initiative „Green Building Materials to Rural Areas" hat sich von Pilotstädten in über 20 Regionen erweitert und einen neuen Trend im Verbrauch von grünen Baumaterialien fördert und dem schönen ländlichen Bau eine grüne Grundlage hinzufügt.

Der Bau von „Qualitätswohnungen" setzt auf hochwertige, umweltfreundliche Baumaterialien. Im Einklang mit den Standards für sicheres, komfortables, grünes und intelligentes "Qualitätswohnungswesen" hat die Baumaterialienindustrie "Qualitätsmaterialien" definiert, die sich durch Gesundheit, Sicherheit, Umweltfreundlichkeit und überlegene Qualität auszeichnen. Sie fördert aktiv Initiativen, die hochwertige Materialien mit hochwertigen Wohnungswohnungen kombinieren, die Grundlagen für eine qualitativ hochwertige Stadtentwicklung legen und ein besseres Leben für die Menschen ermöglichen.

Technologische Innovation Unterstützung

Im Rahmen des CO2 - Emissionsprofils der Baumaterialienindustrie entfällt der Zementsektor auf etwa 80% der Gesamtemissionen. Das Erreichen von ultra-niedrigen Emissionen in dieser Branche ist zum Eckpfeiler der grünen Transformation des Sektors geworden. Im Januar 2024 veröffentlichten mehrere Regierungsbehörden gemeinsam die „Gutachten zur Förderung von Ultra-Low - Emissionen in der Zementindustrie", um umfassende Upgrades für Ultra-Low - Emissionen in allen Prozessen und Phasen der Zementproduktion zu beschleunigen. Im März 2025 wurde die Zementindustrie offiziell in den nationalen CO2 - Emissionshandelsmarkt aufgenommen.

Als schwere Lastwagen, die mit festen Abfällen beladen waren, langsam in die Räumlichkeiten eintraten, wurde das Comprehensive Utilization Center für hochanteilige alternative Kraftstoffe der Chongqing Huaxin Diwei Cement Co., Ltd. Ltd. in Luohuang Town, Jiangjin District, Chongqing, begann den Betrieb. Der feste Abfall - darunter Abfallgewebestreifen und abgebautete Automobilteile - wurde vorbehandelt, in kleine Stücke zerkleinert und präzise in die Öfen zur Verbrennung eingespeist. Dieser Prozess ersetzt traditionelle Kohle in der Zementklinkerproduktion und verwandelt Abfälle in wertvolle Ressourcen. "Derzeit übersteigt unsere Ersatzrate für fossile Brennstoffe 65%", sagte Zhou Zhipeng, Executive General Manager der Chongqing Huaxin Diwei Cement Co., Ltd. Die Berechnungen zeigen, dass nach der Entwicklung und Anwendung dieser Technologie für den Kraftstoffersatz mit hohem Anteil das Unternehmen jährlich 26.600 Tonnen Standardkohle einspart, die Kohlendioxidemissionen um 12.300 Tonnen reduziert und umfassende wirtschaftliche Vorteile von 12 Millionen Yuan erzielt, wodurch ein Win-Win - Ergebnis für ökologische und wirtschaftliche Vorteile erzielt wird.

Im Jahr 2022 initiierte Chongqing Huaxin Diwei ein Upgrade-Projekt zur Energieeinsparung und CO2 - Reduzierung, das Forschung, Entwicklung, Anwendung und Validierung von Technologie für den Kraftstoffersatz mit hohem Verhältnis für Zementöfen durchführte. Umweltfreundliche Transformation erfordert Durchbrüche am Front-End und Closed-Loop - Management am Back-End.„Der hohe Chlorgehalt in Ersatzkraftstoffen stellt Risiken für die Skalierung und Verstopfung von Vorheizern sowie übermäßige Chlorid-Ionen im Klinker dar", sagte Wang Zhenxiang, Leiter der technischen Abteilung bei Chongqing Huaxin Diwei Cement Co., Ltd. Ltd. erklärte. Das Unternehmen hat speziell sein unabhängig entwickeltes Bypass-Lüftungssystem angewandt, um die Anhäufung von Chloridionen im Ofensystem effektiv zu reduzieren und eine qualifizierte Klinkerqualität zu gewährleisten. Gleichzeitig wurde ein Wasserwaschsalz-Extraktionsverfahren zur Gewinnung von Kaliumchlorid als Nebenprodukt eingeführt, wodurch die geschlossene Nutzung alternativer Kraftstoffe abgeschlossen und die Tiefe und Nachhaltigkeit der grünen Entwicklung verbessert werden. Die kontinuierlichen technologischen Upgrades von Chongqing Huaxin Diwei haben den umfassenden Energieverbrauch pro Tonne Klinker auf 59,90 kg Standardkohleäquivalent reduziert und sichern damit den Platz in der Energieeffizienz "Leader" - Liste 2025 für den Zementklinker-Sektor.

Technologische Innovationen zur Emissionsreduzierung im Baustoffbereich werden nicht über Nacht erreicht. Seit Beginn des 14. Fünfjahresplans hat die Industrie 11 neue nationale Schlüssellabore gegründet, darunter diejenigen für wichtige Infrastrukturtechnikmaterialien und fortschrittliche Glasmaterialien, zusammen mit 11 branchenspezifischen Innovationsplattformen wie dem Future Ceramic Technology Key Laboratory und dem Engineering Technology Center for Underground Space Inspection and Intelligent Monitoring. Auf der Building Materials Industry Conference 2025 gab eine Reihe von weltweit ersten und weltweit führenden Technologien und Produkten ihr offizielles Debüt. Dazu gehörten die Demonstrationslinie für Ammoniak-Wasserstoff - Null-CO2 - Verbrennungstechnologie der Keramikindustrie, OLED-Glassubstrate der 8,6 - Generation, Zement-Vollsauerstoffverbrennung in Verbindung mit Kohlenstoff-Abspannungstechnologie, die Demonstrationsanlage mit Null-External - Stromkauf der Zementindustrie und die 10.000 - Tonnen-Zement - Null-Arbeiter - Demonstrationsanlage. Mit zunehmender Digitalisierung, Vernetzung und Intelligenz der Produktionsprozesse verwandeln sich traditionelle Baustoffbetriebe von Anhängern zu Führern.

Komplette Industrie-Kette - Zusammenarbeit

Gemäß den langfristigen Planungszielen der Baustoffindustrie soll bis 2035 ein grünes, kohlenstoffarmes und zirkuläres Wirtschaftssystem grundlegend etabliert werden. Umweltfreundliche Produktion und Lebensstile werden weit verbreitet, mit bedeutenden Fortschritten bei der synergistischen Verringerung der Umweltverschmutzung und der Reduzierung der CO2 - Emissionen. Die Effizienz der Ressourcennutzung wird ein international fortgeschrittenes Niveau erreichen und die Industrie auf einen umfassenden grünen und kohlenstoffarmen Kurs treiben, da sich die CO2 - Emissionen in Richtung CO2 - Neutralität verlagern.

Die Verwirklichung dieser Vision erfordert die Unterstützung durch spezifische politische Instrumente. Der CO2 - Emissionshandelsmarkt ist ein zentraler Mechanismus, um die umfassende grüne Transformation der Industrie voranzutreiben und CO2 - Neutralität zu erreichen.

Der CO2 - Markt ist ein entscheidendes politisches Instrument, das Marktmechanismen nutzt, um den Klimawandel aktiv anzugehen und die umfassende grüne Transformation der wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung zu beschleunigen. In Zukunft wird sich die Baumaterialienindustrie proaktiver am nationalen Kohlenstoffmarkt beteiligen ", sagte Yan Xiaofeng.

Angesichts der neuen Landschaft wird der Baumaterialien-Branche diese Gelegenheit nutzen, um proaktiv Strategien einzusetzen. Durch die Nutzung des Anreiz-Einschränkungen - Mechanismus des nationalen Kohlenstoffmarktes - wo „Emissionen Kosten verursachen und Reduktionen Vorteile bringen" - wird die Industrie energisch Energieeinsparung, CO2 - Reduktion, Rohstoffersatztechnologien und Managementoptimierung vorantreiben. Dies wird den schrittweisen Ausstieg von ineffizienten Kapazitäten vorantreiben, fortschrittliche Produktionskapazitäten freisetzen, Überschüsse in Kohlenstoff-Zertifikaten erzielen und letztendlich wirtschaftliche Renditen auf dem nationalen CO2 - Emissionshandelsmarkt generieren.

"Um sich effektiv mit dem nationalen Kohlenstoffmarkt zu verbinden und sich schnell in diesen zu integrieren, ist Huaxin vollständig vorbereitet", sagte Li Yeqing, Präsident der Huaxin Building Materials Group Co., Ltd. Ltd. Das Unternehmen wird seine CO2 - Asset-Management - Grundlage stärken, fortgeschrittene CO2 - Reduktionstechnologien kontinuierlich erforschen und anwenden, Zementöfen-Cop - Verarbeitungstechnologien energisch fördern, traditionelle Brennstoffe allmählich ersetzen, die Energieeffizienz kontinuierlich verbessern, die CO2 - Emissionsintensität reduzieren und die CO2 - Reduktionserfolge in die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt umwandeln.

Von großartigen Blueprints im Top-Level - Design bis zu technologischen Innovationen an der Produktionsfront, von der Optimierung und Modernisierung der Produktstrukturen bis hin zur Förderung kollaborativer Fortschritte in der gesamten Industriekette, beginnt die Baustoffindustrie mit beispielloser Intensität und unerschütterlicher Entschlossenheit eine breite und tiefgreifende grüne Transformation. In der Zukunft wird die Industrie ihre industrielle Struktur weiter optimieren, die Ressourcen - und Energieeffizienz verbessern, aktiv aufstrebende grüne und kohlenstoffarme Industrien kultivieren und den Aufbau eines modernen Baustoff-Industriesystems beschleunigen.

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