SunSirs: Die petrochemische Industrie wird sich in den nächsten fünf Jahren weiterhin Herausforderungen stellen

Laut China Chemical Information Weekly ist Chinas petrochemische Industrie in den letzten Jahren inmitten einer anhaltenden Kapazitätserweiterung und hohen Ölpreisen in einem Rückgang stecken geblieben. Bis 2025 wird der Sektor einen weiteren historischen Höchststand bei der Kapazitätserweiterung erleben, aber der Verbrauch wird aufgrund hoher Unsicherheit voraussichtlich unter den Erwartungen sinken. Die Branche passt aktiv ihre Rohstoff - und Versorgungsstrukturen an, diversifiziert Exportmärkte und schafft neue Handelskanäle. Mit Hilfe nationaler Strategien zur Stabilisierung des Marktes ist es bestrebt, diese Herausforderungen zu bewältigen. Das jüngste Tempo der Kapazitätserweiterungen hat den traditionellen 5 - 7 - Jahres-Investitionszyklus gestört. Gleichzeitig wird Chinas petrochemische Industrie, beeinflusst durch Faktoren wie sinkende demografische Dividenden, verlangsamtes Investitions - und Exportwachstum und die Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft, Herausforderungen gegenüberstehen, eine Verbrauchsschwerpunkt für die Wiedergewogenheit des Marktes während des 15. Fünfjahresplans zu finden. Strukturelle Ungleichgewichte zwischen Angebot und Nachfrage können mehr Zeit brauchen, um sich zu lösen, was die Branche zu einem anhaltenden Abschwung und einer „L-förmigen" Erholungspur führen kann, die sich durch acht Schlüsselfunktionen auszeichnet.

1. Kapazitätserweiterung tritt in eine Phase der „upgrade-driven Elimination" ein

Während des 14. Fünfjahresplans wird Chinas neue Ethylenkapazität 29 Millionen Tonnen pro Jahr übersteigen, während die neue Paraxyl (PX) - Kapazität etwa 16 Millionen Tonnen pro Jahr erreichen wird. Bis 2025 wird die Ethylenkapazität Chinas auf 64 Millionen Tonnen pro Jahr erweitert und die PX-Kapazität auf 42,38 Millionen Tonnen pro Jahr erhöht. Während des 15. Fünfjahresplans beträgt die projizierte Kapazitätserweiterung für Ethylen und PX 25 Millionen Tonnen / Jahr bzw. 9,5 Millionen Tonnen / Jahr.

Derzeit steigt Chinas petrochemische Selbstversorgungsrate weiter, während bei bestimmten Produkten strukturelle Ungleichgewichte zwischen Angebot und Nachfrage bestehen und die Rentabilität in einigen Segmenten weiterhin niedrig bleibt. Die schrittweise Abschaffung von veralteten Einrichtungen und der Bau neuer, größerer Einheiten ist zu einer primären Strategie für Unternehmen geworden, die eine beträchtliche vorhandene Kapazität haben, um sich an den großen Marktwettbewerb anzupassen.

Nach unvollständigen Statistiken hat China während des 14. Fünfjahresplans etwa 1 Million Tonnen / Jahr Ethylenkapazität geschlossen, während bestehende Unternehmen 2,4 Millionen Tonnen / Jahr neue Ethylenkapazität hinzugefügt haben. Während des 15. Fünfjahresplans werden weitere 3,5 Millionen Tonnen / Jahr Ethylenkapazität geschlossen, wobei bestehende Unternehmen 5,4 Millionen Tonnen / Jahr neue Ethylenkapazität hinzufügen. Durch diese „upgrade-basierte Eliminierung" bis zum Ende des 15. Fünfjahresplans wird Chinas durchschnittliche Ethylenanlagenkapazität von den derzeitigen 800.000 Tonnen / Jahr auf 1 Million Tonnen / Jahr erhöhen, während die durchschnittliche Paraxyl (PX) - Anlagenkapazität von 1,1 Millionen Tonnen / Jahr auf 1,25 Millionen Tonnen / Jahr steigen wird, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit erheblich verbessert wird.

2. "Öl-zu - Chemikalien" und "Nicht-Integration" beschleunigen die Transformation der Industrie

Da raffinierte Ölprodukte ihren Spitzenbedarf erreichen, bewegt sich Chinas Raffinerie-Sektor in Richtung chemischer Produktion. Trotz geringer Rentabilität in den letzten Jahren bleiben die Dynamik und der Trend zur chemischen Umwandlung mittel - bis langfristig unverändert. Während des 15. Fünfjahresplans wird Chinas Raffinerieindustrie voraussichtlich seine Erträge aus chemischem Leichtöl von derzeit 17 - 18% auf 23% - 24% erhöhen. Während verschiedene katalytische Cracking - und Hydrocracking-Einheiten die chemische Rohstoffproduktion steigern, erhöhen sie auch die Erträge von Nebenprodukten (C3, C4, Aromatika usw.), Erhöhung der Raffinerie-Chemie - Produkte von derzeit 15 auf 19 Prozent. Darüber hinaus maximieren Prozesse wie das katalytische Cracking von Schwerölen und die direkte Umwandlung von Rohöl in Chemikalien nicht nur die Nutzung von Rohressourcen, sondern beschleunigen auch den Umstieg von der Raffinerie zur chemischen Produktion.

Um die Auswirkungen der Spitzennachfrage nach raffiniertem Öl auf Investitionen in petrochemische Projekte zu mildern, verfolgen eine zunehmende Anzahl von privaten Unternehmen einen "nicht integrierten" Ansatz, wobei Projekte zur Propan-Dehydrogenation (PDH) die größten Beispiele sind. Angetrieben von Nachfrage - und politischen Faktoren haben Chinas PDH-Anlagen in den letzten Jahren ein explosives Wachstum erlebt. Von 2020 bis 2024 erreichten die neuen PDH-Kapazitäten fast 20 Millionen Tonnen pro Jahr, was über 50% der neuen Propylenkapazität ausmachte. Mehr als 10 Millionen Tonnen pro Jahr von PDH-Projekten werden voraussichtlich bis 2030 online sein.

Chinas Ethan-Cracking - Projekte haben sich in den letzten Jahren ebenfalls rasch entwickelt, darunter die Ethan-Cracking - Anlagen von CNPC in Tarim und Changqing, das Raffineriegas-Cracking von Huatai Shengfu und Ethan-Cracking - Projekte unter Verwendung von importiertem Ethan von Xinpu Chemical und Satellite Chemical. Bis 2024 hatte sich die Ethan-Cracking - Kapazität auf etwa 8% der chinesischen Ethylen-Produktionsrouten erhöht. Während des 15. Fünfjahresplans werden über 6 Millionen Tonnen pro Jahr Ethan-Cracking - Projekte gestartet, mit zahlreichen weiteren Projekten in der Planungsphase.

Insgesamt ersetzen neuartige „Ölkonversion" - Projekte traditionelle integrierte Raffinerie - und petrochemische Projekte als primärer Treiber für die Kapazitätserweiterung während des 15. Fünfjahresplans. Bis 2030 wird Chinas nicht integrierte Olefin-Produktionskapazität von derzeit 22 Prozent auf mehr als 25 Prozent steigen. Während die Entwicklung von „Öl-Umwandlung" und „nicht integrierten" Ansätzen für die Industrie diversifizierte Wege bietet, verstärkt sie auch den Überschussdruck in Ketten wie Propylen und gestaltet die Wettbewerbslandschaft der Produktionsanlagen um.

3. Grüne industrielle Transformation ist unerlässlich

Die kohlenstoffarme Entwicklung und die grüne Transformation in der petrochemischen Industrie stellen einen unvermeidlichen Trend. Im Jahr 2022 ermutigten die Leitmeinungen zur Förderung der qualitativ hochwertigen Entwicklung der petrochemischen Industrie im 14. Fünfjahresplan, die gemeinsam von sechs Ministerien, darunter das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie, herausgegeben wurden, petrochemische Unternehmen ausdrücklich, grünen Wasserstoff auf angemessene und geordnete Weise zu entwickeln und zu nutzen, basierend auf den lokalen Bedingungen. Darüber hinaus förderte es Demonstrationsprojekte zur Integration der Raffinierungs - und Kohlechemieindustrie mit grünem Strom und grünem Wasserstoff.

Insbesondere Kohlechemieprojekte leiden häufig unter einem "hohen Kohlenstoff, niedrigem Wasserstoff" Ungleichgewicht in ihren Produktionsprozessen, was zu erheblichen Kohlenstoffemissionen führt. Daher wird die Integration der Kohlechemieindustrie mit grünen Energiequellen wie Wind - und Solarenergie zu einem der wichtigsten Wege für die Kapazitätserweiterung und tiefe Dekarbonisierung während des 15. Fünfjahresplans werden. Theoretisch wird prognostiziert, dass, wenn grüner Wasserstoff herkömmlichen Wasserstoff vollständig ersetzt, ohne die Produktionsprozesse zu ändern, der Rohkohleverbrauch signifikant sinken wird, wobei die CO2 - Emissionen während der Produktion voraussichtlich um über 50% sinken werden.

Derzeit haben neue Kohle-to - Olefin-Projekte geplant von Unternehmen wie Ningxia Baofeng, China Coal Group und Sinopec alle eine effektive Kopplung zwischen grünem Wasserstoff und Kohlechemie-Industrie erreicht. Unter Berücksichtigung von Faktoren wie der Stabilität der grünen Wasserstoffversorgung, dem Umfang und den Kosten der erneuerbaren Energien wird sich der 15. Fünfjahresplan jedoch weiterhin vor allem auf die Kopplung im Maßstab von zehntausend Tonnen konzentrieren.

Gleichzeitig werden die niedrigen Kosten für die Erfassung von hochkonzentriertem Kohlendioxid aus Kohlechemieanlagen zusammen mit groß angelegten CCUS-Projekten (Carbon Capture, Utilization, and Storage) wie der verbesserten Ölrückgewinnung und der Hydrogenisierung zu Methanol auch als starke Treiber für die Transformation der Produktionskapazitäten dienen.

4. Konsum wird zunehmend von neuen Zyklen und Kanälen abhängen

Während des 15. Fünfjahresplans wird Chinas Gesamtbevölkerung in eine Rückgangsphase eintreten, während die Gesellschaft von einer moderaten bis tiefen Alterung voranschreitet. Mit einer Urbanisierung, die sich fast 70 Prozent nähert, werden sich zukünftige Wachstumsraten erheblich verlangsamen, was die durch die Urbanisierung angetriebenen Konsumausweiterung und Modernisierung dämpfen wird. Gleichzeitig werden sich die Veränderungen im Außenhandelsumfeld und die Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft die traditionelle petrochemische Industrie weiter einschränken.

Vor diesem Makro-Hintergrund wird Chinas Konsumgrundlage zunehmend vom steigenden nationalen Einkommen, der Erholung von Industrien wie Immobilien und der Entstehung neuer Sektoren abhängen - was den Beginn eines neuen Wirtschaftszyklus markiert.

Derzeit beträgt Chinas jährliches verfügbares Einkommen pro Kopf 41.314 CNY. Die zukünftigen Wachstumsraten werden eng an die makroökonomische Leistung gebunden sein. Angesichts der Tatsache, dass Chinas Wirtschaftswachstum voraussichtlich über einen längeren Zeitraum zwischen 4% und 5% bleiben wird, besteht weiterhin erheblicher Raum für ein erhebliches Anstieg des jährlichen Pro-Kopf - Einkommens, was das Land für einen reibungslosen Eintritt in die Reihen der einkommensstarken Nationen positioniert.

Im Im Immobiliensektor zeigten einige regionale Märkte nach der Einführung einer Reihe unterstützender Politik Anzeichen einer bescheidenen Erholung bis Ende 2024 und Anfang 2025. Die meisten inländischen und internationalen Institutionen gehen davon aus, dass Chinas Immobilienbranche zwischen 2025 und 2026 auf den Boden gehen wird, danach wird sie eine komplexe Differenzierung und eine allmähliche Erholung aufweisen.

Aufstrebende Industrien haben bereits in den Bereichen Wind - und Sonnenenergie, Batterien und Elektrofahrzeuge große Vorteile erzielt, was das Wachstum in Sektoren wie der Petrochemie vorantreibt. Zukünftige Durchbrüche in den Bereichen Robotik, Tiefhöhenwirtschaft, 6G, Wasserstoffenergie und Kernenergie werden neue Märkte im Wert von Billionen Yuan erschließen und mehr Konsumszenarien und Möglichkeiten schaffen.

In Bezug auf neue Handelskanäle hat die Gürtel - und Straßen-Initiative positive Ergebnisse erzielt. Im Jahr 2024 wuchsen Chinas Exporte in die Partnerländer und Regionen der BRI um 9,6% im Vorjahr und übertrafen damit die Gesamtexportwachstumsrate von 7,1%. Zum ersten Mal machten die BRI-Partner mehr als 50% der gesamten Importe und Exporte Chinas aus und erreichten 50,3%. Die Umsetzung der China-ASEAN - Freihandelszone 3.0 und die Weiterentwicklung der Handelskooperation zwischen China und Lateinamerika / Afrika werden dem chinesischen Verbrauchermarkt durch neue Handelskorridore neue Impulse geben.

5. Petrochemie-Markt tritt nach 2030 in eine neue Gleichgewichtsentwicklungsphase ein

Aufgrund des anhaltenden Wachstums des aufstrebenden Verbrauchs, neuer Industrien und neuer Exporte wird Chinas Ethylenäquivalentverbrauch voraussichtlich um 4% oder mehr jährlich steigen.

Chinas petrochemische Kapazitätserweiterung begann im Jahr 2020 in großem Maßstab, mit jährlichen– °å¢ž Ethylenkapazität von mehr als 5 Millionen Tonnen Mit dem näheren Zeitrahmen für die Erreichung der „Dual Carbon" - Ziele hat sich das Tempo der Petrochemie-Projekteinführungen weiter beschleunigt. Bis 2030 wird Chinas Ethylenproduktionskapazität auf 90 Millionen Tonnen pro Jahr liegen, an dem über 90% der petrochemischen Massenprodukte strukturelle Angebot-Nachfrage - Ungleichgewichte haben werden.

Das beschleunigte Tempo der Kapazitätserweiterung hat den traditionellen 5 - 7 - jährigen Investitionszyklus gestört und es für die Industrie erschwert, das große Volumen neuer Kapazitäten kurzfristig aufzunehmen. Infolgedessen wird Chinas petrochemische Industrie unweigerlich mit einer langen Periode geringer Rentabilität konfrontiert. Gleichzeitig, als das Fenster für das Erreichen des Kohlenstoffspitzen nähert, schwindet die Begeisterung für inländische Investitionen innerhalb der Branche. Von 2030 bis 2035 wird das Umfang der geplanten inländischen Projekte deutlich geringer sein als in den vorherigen Perioden, mit nur drei bis vier Projekten erwartet. jährlich– °å¢ž Die Ethylenkapazität wird durchschnittlich nur 600.000 Tonnen betragen und bietet eine Gelegenheit, die zuvor angesammelte Überkapazität zu absorbieren.

Bis zum Ende des 14. Fünfjahresplans wird sich der Neuzug von PX-Kapazitäten in China aufgrund von regulatorischen Kontrollen deutlich verlangsamen. Während des 15. Fünfjahresplans wird erwartet, dass die jährlichen Neuzugänge der PX-Kapazität von ca. 5 Millionen Tonnen pro Jahr im vorherigen Fünfjahreszeitraum auf 300.000 - 400.000 Tonnen pro Jahr sinken werden.

Insgesamt werden der Investitionszyklus der Industrie, politische Zwänge und strukturelle Ungleichgewichte zwischen Angebot und Nachfrage Chinas petrochemischen Sektor nach 2030 in eine neue Entwicklungsphase treiben. Dies wird durch einen doppelten Ansatz der Verlangsamung der neuen Kapazitätserweiterungen und des schrittweisen Ausstiegs von veralteten Anlagen gekennzeichnet sein, zusammen mit einer parallelen Verlangsamung sowohl der Kapazitätsabsorption als auch des neuen Verbrauchswachstums, was den Markt allmählich zu einem neuen Gleichgewicht führt.

6. Umfang für Rohstoffstrukturanpassung kann sich verringern

Um dem schleppenden petrochemischen Markt in den letzten Jahren entgegenzuwirken, haben viele Unternehmen ihre Produktion und ihren Betrieb proaktiv angepasst, wobei kostengünstige Rohstoffe die bevorzugte Wahl sind.

Seit Chinas erster Ethan-Cracker im Jahr 2019 in Betrieb genommen wurde, hat die Kapazität des Ethan-Cracking - Projekts 4,3 Millionen Tonnen pro Jahr erreicht (einschließlich Trockengasethan und Ethan-Propan - gemischtem Cracking). Diese wird voraussichtlich um 2030 auf 9,35 Millionen Tonnen pro Jahr ansteigen. Ethanol-Cracking - Produzenten wie Satellite Petrochemical sind zu bedeutenden Akteuren auf dem Ethylenmarkt geworden, während PetroChina bereit ist, Chinas größter Ethylenproduzent zu werden, der Ethan als Rohstoff verwendet.

In Bezug auf die tatsächlichen Produktionskosten wird das Ethanol-Cracking voraussichtlich etwa 1.000 RMB pro Tonne billiger sein als das Naphtha-Cracking, was einen klaren Vorteil bietet. Aufgrund des anhaltenden Wachstums der US-Ethanexporte in den letzten Jahren und der verlangsamten Erdgasförderung im Perm-Becken - einer wichtigen NGL-Produktionsregion (Erdgasflüssigkeiten) - werden die US-Golf - Ethanpreise voraussichtlich um 2027 einen raschen Anstieg erleben und erreichen etwa 210 US-Dollar pro Tonne. Dies entspricht einem deutlichen Anstieg von 45% gegenüber dem Niveau von 2023. Da die Exportmengen weiter wachsen und die NGL-Produktion in den USA ihren Höhepunkt nähert, werden die US-Ethanpreise voraussichtlich weiter auf 250 USD / Tonne steigen. An diesem Punkt würden Chinas landete Ethanpreise $580 / Tonne erreichen, wodurch die Preiskunterschiede mit nordostasiatischem Naphtha von den derzeitigen $140 / Tonne auf $60 / Tonne verringert würde. Faktoren wie Schiffbau (Charter), Terminals, Lagertanken, Rohrleitungen und Transportzyklusprobleme erodieren allmählich den erheblichen Kostenvorteil des Ethan-Cracking.

Darüber hinaus bedeutet das Fehlen kostengünstiger Umwandlungsmethoden für „Öl-zu - Chemikalien", dass die Naphtha-Kosten in integrierten Projekthydrierungseinheiten weiterhin hoch bleiben. Die direkte Verwendung von Dieselfraktionen als Rohstoff verursacht nicht nur hohe Kosten, sondern erzeugt auch große Mengen von Nebenprodukten mit geringem Wert wie Ethylenteer. Technologien wie das katalytische Cracking von Schweröl stehen immer noch vor den Herausforderungen geringer Propylenerträge und Nebenproduktenverwertung sowie hohem Energieverbrauch. Der Ersatz von gekauftem Flüssiggas (LPG) durch Naphtha als Cracking-Rohstoff wird auch durch den starken Aufwärtsdruck auf den LPG-Marktpreisen, der durch die jüngste konzentrierte Inbetriebnahme von PDH-Projekten getrieben wurde, eingeschränkt. Insgesamt fehlt der petrochemischen Industrie Chinas derzeit ausreichend kostengünstige Rohstoffoptionen, was eine raffiniertere Rohstoffnutzung und Potenzial-Anspruchsstrategien erfordert.

7. Neue Materialien müssen sich auch vor Überkapazitäten schützen

Derzeit befindet sich Chinas petrochemische Industrie in einem kritischen Übergang von alten zu neuen Wachstumstreiber. Traditionelle Branchen wie Immobilien, Landwirtschaft, Haushaltsgeräte und Kraftstofffahrzeuge sind weitgehend in eine reife oder sogar rückläufige Phase eingetreten. Im Gegensatz dazu werden strategische aufstrebende Industrien wie neue Energiefahrzeuge und High-End - Ausrüstung zusammen mit zukünftigen Industrien wie Quantencomputing und humanoide Roboter zu den zentralen Treiber für das Wachstum des Verbrauchs von petrochemischen Produkten werden. Dies gilt insbesondere für chemische neue Materialien mit hohem Mehrwert wie Hochleistungsharze, Hochleistungsfasern, Hochleistungsmembranmaterialien und Elektronikchemikalien.

Derzeit beträgt Chinas Gesamtnachfrage nach chemischen neuen Materialien rund 44 Millionen Tonnen pro Jahr, wobei eine Selbstversorgungsrate unter 70% liegt. Angetrieben von der rasanten Entwicklung strategischer aufstrebender und zukünftiger Industrien wird die Gesamtnachfrage bis 2030 voraussichtlich auf rund 69 Millionen Tonnen pro Jahr steigen und eine compound annual growth rate (CAGR) von 7% erreichen, während die Selbstversorgungsrate voraussichtlich auf 76% steigen wird.

Seit 2021 hat die ausländische Investition (einschließlich chinesisch-ausländischer Joint Ventures) in Chinas chemische neue Materialienkapazität 7 Millionen Tonnen pro Jahr überschritten, wobei die meisten Produkte Hochleistungsharze wie Ingenieurkunststoffe und High-End - Polyolefinen sind. Auch inländische private Unternehmen haben ihre industrielle Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich gestärkt, wobei Unternehmen wie Wanhua Chemical und New Hesheng zu führenden Unternehmen in ihren jeweiligen Nischenmärkten aufgetaucht wurden. Die hohen Renditen haben jedoch einen großen Zustrom von Unternehmen angezogen, was zu einem intensiven Wettbewerb in bestimmten High-End - Produkten mit erheblichem Marktgröße führte. Dazu gehören photovoltaische EVA (Ethylen-Vinylacetat - Copolymer), Ultra-Hochmolekulargewichts-Polyethylenharz, POE (Polyolefin-Elastomer), Kohlenfaser, Ethylencarbonat, Adiponitril, Nylon 66, PBAT (Polybutylenadipate-Co - Terephthalat), DINP (Diisononyl-Phthalat) und Metallocene-Polyethylen, sind mit Überkapazitätsrisiken konfrontiert, da sich die inländische Produktionskapazität schnell konzentriert. Nach unvollständigen Statistiken umfasst Chinas geplante Produktionskapazität während des 15. Fünfjahresplans über 3,4 Millionen Tonnen / Jahr von EVA, über 4,5 Millionen Tonnen / Jahr von POE, etwa 6 Millionen Tonnen / Jahr von Metallocene-Polyethylen und erstaunliche 7 Millionen Tonnen / Jahr von Nylon 66.

Die Entwicklung differenzierter Massenprodukte steht vor zweier Herausforderungen: strukturelle Ungleichgewichte zwischen Angebot und Nachfrage auf dem Inlandsmarkt und der Wettbewerb durch kostengünstige Rohstoffe und modifizierte Materialien, gepaart mit der Entstehung von Nischen nachgelagerten Märkten, die maßgeschneiderte Lösungen fordern. Dies erfordert ein sorgfältiges Produktionsmanagement und nachhaltige F & E-Investitionen der Unternehmen.

8. Kunststoff Kreislaufwirtschaft tritt in eine neue Entwicklungsphase ein

Die Förderung der Kreislaufwirtschaft hat sich in der petrochemischen Industrie zu einem Konsens entwickelt. Weltweit haben mehrere Unternehmen, darunter ExxonMobil, die südkoreanische LG und Covestro, Initiativen für das Recycling und Wiederverwendung von Kunststoff eingerichtet. Physikalisches Recycling ist nach wie vor Chinas vorherrschende Kunststoffrückgewinnungsmethode (mit 99%), aber das Kunststoffabfall-Recycling - System ist nach wie vor unterentwickelt und wird von geringer Sammelwirksamkeit und komplexen Sortierproblemen geplagt. Gegenwärtig recycelt China jährlich über 20 Millionen Tonnen Kunststoffabfall, wobei physikalisches Recycling, Deponie und Verbrennung jeweils etwa 30% ausmachen. Mit zunehmender Recycling-Industrie - Kette reift die Kunststoffabfallindustrie weiter aus, insbesondere mit der Umsetzung des EU-Kohlenstoffgrenzkorrekturmechanismus und der Einführung zahlreicher Kunststoffverbrauchsbeschränkungen weltweit. Die fünfte Tagung des Zwischenstaatlichen Verhandlungskomitees (INC - 5) für den Globalen Vertrag über Kunststoffe im Jahr 2024 wird die Verhandlungen fortführen, obwohl es nicht wie geplant zu einem rechtlich verbindlichen internationalen Instrument zur Plastikverschmutzung gelangt ist. Ein potenzieller Vertrag, der die Kunststoffproduktion einschränkt und den Herstellern Gebühren für die Umweltverschmutzung auferlegt, könnte den Kunststoffherstellern erhebliche Belastungen auferlegen.

Das chemische Recycling stellt auch einen wirksamen Weg für die Kreislauffähigkeit von Kunststoff dar, obwohl die Technologie noch in ihren Entwicklungsstunden steht und noch keine groß angelegte industrielle Anwendung erreicht hat. Unter den chemischen Recyclingmethoden steht die Pyrolyse als die fortschrittlichste und ausgereifte Kunststoffabfall-Recycling - Technologie, die derzeit in der Industrie eingesetzt wird, mit betrieblichen Anwendungen sowohl im Inland als auch international. Das PetroChina Research Institute of Petrochemical Technology hat unabhängig voneinander die Continuous Pyrolyse-Technologie für Kunststoffabfälle (RPCC) entwickelt und einen geschlossenen Kreislauf etabliert: "Kunststoff → Kunststoffabfall → Olefine → Harz → Kunststoff." Andere chemische Recyclingmethoden umfassen katalytisches Cracking und Depolymerisation. Mit kontinuierlichen technologischen Durchbrüchen und verbesserten Verarbeitungskapazitäten ist das chemische Recycling bereit, ein Schlüsselsegment in der Kunststoffrecyclingindustrie zu werden. Bis 2030 wird Chinas jährliches Kunststoffrecyclingvolumen voraussichtlich 26 Millionen Tonnen erreichen, wobei das chemische Recycling voraussichtlich eine Million Tonnen ausmachen wird.

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