SunSirs: Индустрия строительных материалов продвигает вперед сокращение загрязнения и сокращение выбросов углерода по всей цепочке поставок

Будучи ресурсоемким и энергоемким сектором, на долю строительных материалов приходится значительная доля промышленных выбросов углерода.Его «зеленое» и низкоуглеродное преобразование не только имеет важное значение для собственного устойчивого развития, но и имеет решающее значение для достижения двойных углеродных целей Китая.

В последние годы, сталкиваясь со сложными внутренними и внешними вызовами, сектор принял энергичные меры для раскрытия своего потенциала экологически чистого и низкоуглеродного развития.Недавно Министерство промышленности и информационных технологий в сотрудничестве с Национальной комиссией по развитию и реформе и Государственной администрацией по регулированию рынка опубликовало список «лидеров» по энергоэффективности в ключевых отраслях на 2025 год.В частности, были отобраны четыре предприятия из цементной клинкерной промышленности - жизненно важного сегмента сектора строительных материалов.

Как можно найти баланс между стабильным ростом и сокращением выбросов углерода?«Нулевой углерод» является основным решением этого противоречия, в то время как промышленная «микроциркуляция» стала ключевым путем к достижению нулевых углеродных целей.Такие подсекторы, как цемент, керамика и стекловолокно, изучают новые модели, такие как нулевые углеродные заводы и заводы, свободные от ископаемого топлива, с зелеными и низкоуглеродными технологиями и оборудованием, появляющимися в качестве новых фокусов конкуренции в отрасли.

Значительное сокращение выбросов достижения

«Продвижение зеленой и низкоуглеродной трансформации является одновременно неизбежным требованием и мощным драйвером высококачественного развития в промышленности строительных материалов», - Ян Сяофэн, секретарь партии и президент Китайской федерации строительных материалов, объяснил, что в последние годы зеленый преобразование промышленности строительных материалов продвинулся вглубь.Опубликованный «Отчет о выбросах углерода в строительной промышленности Китая (2025 год) » объявил, что сектор строительных материалов Китая достиг своего пика углерода по графику и в настоящее время всеобъемлющим образом движется к углеродной нейтральности.Он установил четкий путь технического осуществления, привлекая широкое внимание как на национальном, так и на международном уровнях.

Сектор строительных материалов последовательно возглавляет промышленные усилия по достижению пика углерода и углеродной нейтральностиДанные показывают, что в период 14-го пятилетнего плана выбросы углекислого газа в промышленности непрерывно сокращались.По сравнению с уровнем 2020 года, выбросы, согласно прогнозам, уменьшатся на 24,9% к 2025 году, потребление энергии на 10 000 юаней промышленной добавленной стоимости снизится на 17,4%, а выбросы углекислого газа на 10 000 юаней промышленной добавленной стоимости снизятся на 25,3%.Зеленое производство принесло значительные результаты, с прорывами в технологии высокопропорционального альтернативного топлива для цементных печей, достигающих более чем 60% коэффициентов замещения топлива.Цементная, керамическая и стекловолокна промышленности последовательно создали первые в мире производственные линии с нулевыми внешними закупками электроэнергии, нулевым углеродным сжиганием аммиака и водорода и нулевыми выбросами углерода.

Продолжаются общенациональные пропагандистские кампании по использованию зеленых строительных материалов и инициативы по замене продукции, а также стабильно работают платформы маркировки углерода и экологической маркировки.Потенциал экологически чистого потребления неуклонно раскрывается, ускоряя переход от модели развития, ориентированной на производство, к модели развития, ориентированной на спрос.

Руководствуясь «основанным на вызовах» механизмом для крупных технологических прорывов в секторе строительных материалов, отрасль инновационно предложила концепцию завода «Шесть нулей»: нулевой покупки электроэнергии, нулевой ископаемой энергии, нулевых первичных ресурсов, нулевых выбросов углерода, нулевых сбросов отходов и нулевой численности работников.В этой области были достигнуты значительные успехи.Эта концепция выходит за рамки простого метрического накопления и представляет собой конечное видение промышленной «микроциркуляции».Достигая энергетической самодостаточности, рециркуляции ресурсов и нулевого уровня отходов, она обеспечивает устойчивость замкнутого цикла на всем производственном процессе, намечая четкий курс для трансформации отрасли.

Цзининская компания Conch Cement создала первый в мире завод с нулевыми закупками электроэнергии извне и полностью экологически чистой энергией. Хуасинь Чунцин Дивэй Цемент увеличил уровень замены угля на своих производственных линиях до более чем 65%. Северные Новые Строительные Материалы разработали технологию, позволяющую осуществлять 100% замену угля биотопливом в производстве гипсокартона. Sinoma International построила линию производства цементного клинкера с использованием 100% известнякового сырья. Мона Лиза Керамика достигла нулевого сброса сточных вод и отходов на своих производственных линиях. Цзиньюй Цзидун Цемент достиг беспилотного контроля качества замкнутого цикла и беспилотных проверок на месте на своей 10-000-тонной линии в Тунчуане. Несколько цементных предприятий последовательно построили промышленные демонстрационные линии для CCUS (Улавливание, Использование и Хранение Углерода) с годовой мощностью захвата от 100 000 до 200 000 тонн углекислого газа...

Постоянно оптимизируя производственные процессы, отрасль строительных материалов распространила экологические и низкоуглеродные концепции на потребительскую сферу.Инициатива «Зеленые строительные материалы в сельские районы» расширилась от пилотных городов в более чем 20 регионах, способствуя новой тенденции в потреблении зеленых строительных материалов и добавляя зеленый фундамент к красивому сельскому строительству.

Строительство «качественного жилья» опирается на высококачественные зеленые строительные материалы.В соответствии со стандартами безопасного, комфортного, зеленого и интеллектуального «качественного жилья», отрасль строительных материалов определила «качественные материалы», характеризующиеся здоровьем, безопасностью, экологичностью и превосходным качеством.Он активно продвигает инициативы, сочетающие качественные материалы с качественным жильем, закладывая основу для высококачественного городского развития и расширения прав и возможностей людей для улучшения жизни.

Поддержка технологических инноваций

В рамках профиля выбросов углерода в промышленности строительных материалов цементный сектор составляет около 80% от общего объема выбросов.Достижение ультранизких выбросов в этой отрасли стало краеугольным камнем зеленой трансформации сектора.В январе 2024 года несколько правительственных ведомств совместно выпустили «Мнения о содействии ультранизкому уровню выбросов в цементной промышленности», ускорив комплексные модернизации ультранизких выбросов на всех процессах и этапах производства цемента.В марте 2025 года цементная промышленность была официально включена в национальный рынок торговли выбросами углерода.

По мере того, как тяжелые грузовики, груженные твердыми отходами, медленно вошли в помещения, центр комплексного использования высокосодержащих альтернативных видов топлива в компании Chongqing Huaxin Diwei Cement Co., Ltd. Ltd. в городе Luohuang, Цзянцзиньский район, Чжунцин, начал свою деятельность.Твердые отходы, включая лом тканей и демонтированные автомобильные детали, были предварительно обработаны, измельчены на мелкие куски и точно поданы в печи для сжигания.Этот процесс заменяет традиционный уголь в производстве цементного клинкера, преобразуя отходы в ценные ресурсы.«В настоящее время наш коэффициент замещения ископаемого топлива превышает 65%», - заявил Чжоу Чжипен, исполнительный генеральный директор Chongqing Huaxin Diwei Cement Co., Ltd.Расчеты показывают, что после разработки и применения этой технологии высокой доли топливной замены компания экономит 26 600 тонн стандартного угля в год, сокращает выбросы углекислого газа на 12 300 тонн и генерирует комплексные экономические выгоды в размере 12 миллионов юаней, достигая беспроигрышного результата для экологических и экономических выгод.

В 2022 году компания Chongqing Huaxin Diwei инициировала проект модернизации энергосбережения и сокращения выбросов углерода, осуществляя исследования, разработки, применение и валидацию технологии высокопропорциональной замены топлива для цементных печей.«Зеленая» трансформация требует прорывов на переднем этапе и управления замкнутым циклом на заднем этапе.«Высокое содержание хлора в заменителях топлива создает риски масштабирования и забивания преднагревателя, а также избыточного содержания ионов хлорида в клинкере», - говорит Ван Чженсян, руководитель технического отдела Chongqing Huaxin Diwei Cement Co., Ltd. Co., Ltd.Объяснили.Компания специально применила свою самостоятельно разработанную систему обходного вентиляции для эффективного снижения накопления ионов хлорида в системе печи, обеспечивая квалифицированное качество клинкера.Одновременно был принят процесс добычи соли с помощью воды для восстановления хлорида калия в качестве побочного продукта, в конечном итоге завершив использование альтернативных видов топлива в замкнутом цикле и повысив глубину и устойчивость зеленого развития.Постоянные технологические модернизации Chongqing Huaxin Diwei снизили общее потребление энергии на тонну клинкера до 59,90 кг стандартного эквивалента угля, обеспечив свое место в списке «лидеров» по энергоэффективности в секторе цементного клинкера на 2025 год.

Технологические инновации для сокращения выбросов в секторе строительных материалов достигаются не за одну ночь.С начала 14-го пятилетнего плана промышленность создала 11 новых национальных ключевых лабораторий, в том числе для основных инфраструктурных инженерных материалов и передовых стеклянных материалов, наряду с 11 отраслевыми инновационными платформами, такими как ключевая лаборатория керамических технологий будущего и инженерно-технический центр по подземной инспекции и интеллектуального мониторинга.На конференции строительных материалов 2025 года официально дебютировала серия первых в мире и ведущих в мире технологий и продуктов.К их числу относились демонстрационная линия технологии сжигания аммиака-водорода с нулевым уровнем углерода в керамической промышленности, стеклянные подложки OLED 8,6-го поколения, сжигание цемента с полным содержанием кислорода в сочетании с технологией улавливания углерода, демонстрационный завод с нулевым внешним расходом на электроэнергию в цементной промышленности и демонстрационный завод с нулевым уровнем рабочей силы в 10 000 тонн цемента.По мере того, как производственные процессы становятся все более цифровыми, сетевыми и интеллектуальными, традиционные предприятия строительных материалов превращаются из последоват&